136-1515-4330
產(chǎn)品詳情
XK6132數(shù)控銑床全防護
數(shù)控銑床加工
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
數(shù)控機床加工是把刀具與工件的運動坐標(biāo)分割成最小的單位量，即最小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動若干個最小位移量，從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；以及三維空間曲面類零件；3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化；6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量；
XK6132技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù) | XK632 |
工作臺面尺寸 | 1600x320 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/中心距 | 3/18/70 |
工作臺縱向行程 | 900 |
工作臺橫向行程 | 310 |
工作臺垂向行程 | 410 |
工作臺縱向機動進給 | 6-3200 |
工作臺縱橫向機動進給 | 6-3200 |
工作臺垂向機動進給 | 3-1600 |
主軸孔中心至工作臺面距離 | 55-465 |
主軸孔中心至懸梁平面距離 | 155 |
主軸孔錐度 | ISO 50（7:24） |
主軸變速范圍 | 18 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30-1500 |
主電動機功率 | 7.5 |
X/Y/Z進給伺服電機扭矩 | 10/10/18 |
機床外形尺寸 | 2040X1800X1800 |
機床凈重 | 2650 |
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